En fonction de leur structure d'installation, les ventilateurs axiaux sont principalement divisés en plusieurs types courants : muraux-montés sur conduit-montés au sol-et au plafond-montés, s'adaptant aux besoins de ventilation des différents sites. Les ventilateurs muraux à flux axial-ont une structure simple et un corps mince, principalement intégrés dans les ouvertures murales, et sont souvent utilisés pour la ventilation par aspiration directe dans les ateliers et les entrepôts. Ils sont faciles à installer et n’occupent pas d’espace intérieur. Les ventilateurs axiaux montés sur conduit-sont compatibles avec les systèmes de conduits de ventilation, permettant une distribution d'air axiale via des conduits. Ils offrent un flux d'air concentré et une faible résistance, adaptés aux scénarios de ventilation systématique tels que l'alimentation en air canalisé et l'évacuation des équipements. Les ventilateurs sur pied-ont une base stable et un débit d'air plus important, adaptés à la ventilation et au refroidissement-en espace ouvert dans les grandes usines. Les ventilateurs de plafond-sont dissimulés dans le plafond, offrant une apparence épurée, et sont souvent utilisés dans les immeubles de bureaux, les salles informatiques et d'autres scénarios de ventilation intérieure où l'esthétique est importante.
En fonction des matériaux et de la résistance à la corrosion, les ventilateurs axiaux peuvent être divisés en trois catégories : acier au carbone ordinaire, acier inoxydable et fibre de verre résistant à la corrosion-. Les ventilateurs ordinaires en acier au carbone, après avoir été peints pour prévenir la rouille, sont peu coûteux et structurellement robustes, adaptés aux environnements de ventilation dans les usines conventionnelles sèches et non corrosives, et sont couramment utilisés dans les projets civils et industriels généraux. Les ventilateurs axiaux en acier inoxydable offrent une résistance supérieure à la rouille et à l'humidité, une excellente résistance aux intempéries et conviennent aux environnements à forte humidité -tels que les sous-sols, les ateliers de produits aquatiques et les ateliers de traitement humides, et ne sont pas sujets à la rouille ou aux dommages lors d'un fonctionnement à long-terme. Les ventilateurs anticorrosion en fibre de verre - possèdent une résistance extrêmement forte aux acides et aux alcalis et à la corrosion, spécialement conçus pour les conditions de travail difficiles impliquant des gaz résiduaires corrosifs, tels que les processus chimiques, de galvanoplastie et de décapage. Ils résistent efficacement à l'érosion des milieux corrosifs et leur durabilité dépasse de loin celle des ventilateurs métalliques ordinaires.
En fonction de leur fonction et de leurs-caractéristiques antidéflagrantes, les ventilateurs axiaux comprennent deux modèles principaux : ordinaires et-antidéflagrants. Les ventilateurs à flux axial ordinaires ont une structure simple et un fonctionnement stable, adaptés uniquement aux scénarios de ventilation conventionnels sans gaz inflammables ou explosifs, répondant aux besoins quotidiens de ventilation, de dissipation thermique et de dépoussiérage. Les ventilateurs axiaux antidéflagrants-ont subi des modifications structurelles-antidéflagrantes. Le moteur, la turbine et les accessoires de carrosserie sont tous conçus pour être antidéflagrants-. Ils ne génèrent pas d'étincelles pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le risque d'inflammation et d'explosion. Ils sont spécialement conçus pour être utilisés dans des endroits à haut risque tels que les ateliers pétroliers et gaziers, les entrepôts de produits chimiques et les ateliers de peinture par pulvérisation où se trouvent des gaz et des poussières inflammables. Ce sont des équipements de ventilation dédiés pour assurer la sécurité des opérations de ventilation dans des conditions inflammables et explosives.