Souffleur à deux étages triphasé

Les photographies du produit du ventilateur triphasé à deux étages présentent le modèle 2XGB 420A41 - une pompe vortex robuste-à double-turbine conçue pour les environnements d'usine triphasés. Des images réelles-affichent l'unité complète sous plusieurs angles de vue, avec le boîtier en alliage d'aluminium moulé, les ports d'air à bride filetée et la boîte de jonction triphasée-tous clairement visibles. Les coupes de la structure interne exposent les doubles roues montées en série, l'enroulement du moteur à bobine en cuivre pur à 100 % avec sa couleur cuivre brillant caractéristique et les roulements étanches C&U supportant l'arbre du rotor aux deux extrémités. Les gros plans sur les détails du matériau-mettent en évidence les faces de bride usinées avec précision-, le joint d'étanchéité en caoutchouc du corps de pompe-, le matériau du silencieux-absorbant le bruit et la plaque de base de montage en acier renforcé. La fiche technique de performances spécifie un débit d'air de 150 mètres cubes par heure, un vide maximal de -280 mbar et une pression de refoulement de 290 mbar à 50 Hz à partir d'un moteur de 2,2 kW. Les images de scénarios d'application illustrent le ventilateur dans les lignes de séchage de bouteilles utilisant la technologie des lames d'air, les stations de séchage de lave-auto et les systèmes d'élimination de l'humidité après-lavage. Pour les usines fonctionnant sur une alimentation triphasée où l'air haute pression sans huile est essentiel, le ventilateur triphasé à deux étages répond aux exigences de production industrielle en matière de fiabilité pneumatique.

• Tableau des paramètres de performances du ventilateur vortex à double turbine

• Explication des dimensions d'installation du ventilateur vortex à double turbine

L'élimination de l'humidité après-lavage est un goulot d'étranglement courant dans les lignes de production, que nos souffleurs résolvent grâce à la technologie « lame d'air sec ». Dans les systèmes de « séchage de bouteilles » pour l'industrie des boissons et les installations de « lavage de voiture », le ventilateur génère un puissant flux d'air qui élimine instantanément les gouttelettes d'eau des surfaces. Ce procédé est très efficace pour préparer des pièces métalliques à peindre ou des composants électroniques à assembler. L'air étant 100 % sans huile-, il ne laisse aucun résidu sur le verre, le métal ou le plastique, garantissant ainsi une finition impeccable. L'endurance thermique du ventilateur lui permet de fonctionner en tandem avec des appareils de chauffage pour les tunnels de « séchage forcé », maintenant ainsi un débit élevé pendant les équipes de fabrication de 24 heures.

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